10.1. Сущность и характеристика производственного процесса

Производственным процесс представляет собой совокупность процессов труда, направленных на изготовление продукции при потреблении средав производства С учетом эюго основными факторами производственного процесса являются средства труда (производственные здания силовые машины, оборудование и т п ), предметы труда (сырье материя лы полуфабрикаты, топливо и тд) процесс труда

В промышленности производственный процесс дештся по ряду признаков

По составу готового продукта, когда учитываются физические л химические свойства продукта, конструктивные особенности Например производственные процессы при изготовлении минеральных удобрении отличаются от производственных процессов по изготовлению машин и оборудования

Наряду с этим производственный процесс делится по кол И чес I В) компонентов изготавливаемого продукта Например, при изготовлении простых продуктов испопьзуется прямой производственный процесс когда готовый продукт получается в результате последовательной обрабо I ки сырья Гак происходит производство кирпича на кирпичном заводе

Производственный процесс сложного продукта происходит в результате сочетания нескольких параллельных Например производство стан ка на станкостроительном заводе

По характеру воздействия на сырье и материалы производсгвенные процессы разделяются на механические, физические, химические биохимические и т п При этом каждый из этих видов производственных процессов может включать значительное количество частичных

По степени непрерывности производственные процессы подразде ляются на прерывные и непрерывные К непрерывным относятся процессы, в которых в производственной деятельности не) перерывов И ОС1«3 266 новка оборудования может быть после завершения этого процесса При прерывных — могут быть перерывы внутри производственного процесса Например, при механической обработке перерывы на установку детали (или их загрузку), контроль качества и снятие детали (выгрузку)

По рочи в организации производства продукции процессы делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие

Основные процессы производства— это такие, в результате которых создается готовая продукция и происходит изменение формы, размеров, физических или химических свойств изделий, материалов, сырья или полуфабрикатов

Вспомогательные процессы обеспечивают осуществление основных К ним относятся изготовление инструментальной оснастки, запасных частей для ремонта оборудования своего предприятия, деталей и узлов для модернизации машин и механизмов, нестандартного оборудования, средств механизации и автоматизации технологических процессов своею предприятия ИТ л

Обауживающие процессы обеспечивают осуществление основных и вспомогательных Включают обслуживающие процессы чаще все! о погрузку, разгрузку, транспортировку изделий, контроль качества продукции, складские операции всех видов

Но типам производства Под типом понимается организационно- техническая характеристика производственного процесса, которая основывается на следующих признаках количество и номенклатура выпускаемой продукции, тип оборудования и характер загрузки рабочих мест По этим признакам различают единичные, серийные и массовые произ-водственные процессы

Единичными называются производственные процессы, при которых изготавливается продукция в небольшом объеме имеется широкая номенклатура изделий, повторяющихся через неопределенное время (либо вообще не повторяющихся), применяется универсальное оборудование, большой удельный вес ручных операций, высокая квалификация рабо!- ников Единичное производство обеспечивает изготовление таких например, видов продукции, как обрабатывающие центры, турбины, прокатные станы и т п

Серицны\щ являются процессы, при которых продукция изготавливается ограниченной номенклатурой, периодически повторяющимися партиями (сериями), оборудование специализированное при средней квалификации работников

тэ

зависимости от объема выпускаемой продукции серийное произ- ВоДство делится на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное

Массовым называют такой производственный процесс, при котором изготавливается узкая номенклатура продукции в значительных количествах в течение продолжительного периода времени; применяется высокопроизводительное специальное оборудование и допустима невысокая квалификация работников. Массовое производство обычно применяется для выпуска стандартных товаров (например, продовольственных товаров или бытовой техники). Это производство может обеспечить низкие издержки производства, но необходимо учитывать значительные затраты средств и времени на техническое переоснащение при смене продукции.

Массовое производство является высшим типом, обеспечивающим максимальные, по сравнению с другими, экономические преимущества.

В тех случаях, когда переход к массовому производству не сопровождается значительным изменением техники производства, он позволяет значительно улучшить количественные и качественные показатели участка, цеха н всего предприятия в целом. Это достигается благодаря расстановке оборудования по ходу технологического процесса, что приводит к сокращению грузопотоков и затрат времени на транспортировку сырья, материалов и полуфабрикатов.

Тип производства для данного предприятия не является раз и навсегда данным и неизменным. По мере роста объемов производства и углубления специализации создаются предпосылки для перехода предприятия или его отдельных частей к более высокому типу производства, т.е. от единичного к серийному, от серийного к массовому.

Хозяйственная практика показывает, что для обеспечения различных потребностей эффективно применять гибкое производство, которое быстро перестраивается при изменении типа продукции.

Эффективная организация производственного процесса основывается на следующих основных принципах.

Принцип специализации базируется на разделении труда и заключается в том, что за отдельными предприятиями, цехами, участками и рабочими местами закреплено изготовление определенной продукции; при углублении специализации происходит рост производительности труда.

Принцип пропорциональности выражается в равной пропускной способности всех производственных подразделений предприятия; при его несоблюдении возникают диспропорции на производстве.

Принцип параллельности осуществляется при параллельном (одновременном) выполнении отдельных частей производственного процесса; чем больше одновременно изготавливается деталей (узлов), тем при прочих равных условиях меньше длительность производственного цикла. 268

Принцип прямоточности выражается в кратчайшем пути прохожде- ния изделия через все стадии и операции производственного процесса, иачцная от запуска сырья и материалов в обработку и кончая выпуском готовой продукции; с учетом этого принципа расположение зданий на территории предприятия, а также размещение в них цехов должно обеспечивать поступательный и кратчайший поток материалов, полуфабрикатов и изделий.

Принцип непрерывности означает сокращение перерывов (или их ликвидацию) в производстве данного вида продукции.

Принцип ритмичности предполагает выпуск в равные промежутки времени одинаковых или возрастающих количеств продукции и соответственно повторение в эти равные промежутки времени производственного процесса во всех его фазах и операциях. При этом порядок повторения производственного процесса определяется производственными ритмами. Например, ритмом выпуска, который представляет собой количество изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения, выпускаемых в единицу времени.

Принцип технической оснащенности, который заключается в максимально возможной и эффективной механизации и автоматизации производственного процесса с целью исключения тяжелого и вредного труда, а также — рациональной замены ручного труда.

Принцип надежности означает создание таких организационных условий функционирования и развития процесса производства, при которых возможности сбоев в ходе производства от установленного ритма были бы сведены к минимуму (или вовсе устранены) в целях достижения максимальных производственных результатов с минимальными затратами ресурсов.

Для обеспечения этого структура аппарата управления должна гарантировать достоверность передачи всей информации о ходе производственного процесса, не допускать искажений управляющих команд и других передаваемых данных, обеспечить бесперебойность связи в системе управления, своевременно принимать меры по предупреждению возможных отклонений от нормального хода производственного процесса. Ха- рактеристикой надежности производственного процесса может служить Уровень использования активной части основных фондов, т.е. технологического оборудования.

Значение принципа надежности особенно возрастает в условиях использования в управлении автоматизированных информационных сис- тем- Это обусловлено тем, что если в условиях неавтоматизированного Управления появляются какие-либо ошибки, то их можно устранить прежде, чем они приведут к существенным отрицательным результатам. В автоматизированной информационной системе ошибки нельзя устранить до получения окончательных результатов обработки данных.

<< | >>
Источник: Елизаров Ю.Ф.. Экономика организаций. 2006

Еще по теме 10.1. Сущность и характеристика производственного процесса:

  1. Характеристика производственного процесса
  2. Проектирование производственного процесса
  3. Тема 12. Обобщающая характеристика производственно-хозяйственной деятельности предприятия
  4. 10.2. Организация производственного процесса во времени
  5. 11.4. Общая характеристика стихийных бедствий, крупных производственных аварий и катастроф
  6. Экономическая сущность и значение основных производственн ых фондов
  7. 7.1 Экономическая сущность и значение основных производственн ых фондов
  8. Принципы организации производственного процесса
  9. 11.2 Принципы организации производственного процесса
  10. Формирование производственного процесса